化工厂耐磨耐腐砂浆输送泵

化工厂耐磨耐腐砂浆输送泵运转：

1、要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于40℃，极限温度不大于9O℃，对于B级绝缘电机，环境温度为40℃时的温升为90℃，允许极限温度为130°℃。

2、不能以进口阀调节泵流量，以免引起汽蚀。

3、当泵的装置扬程小于泵的额定扬程时，必须关小出口阀门，使流量达到额定值，若出口阀全开，则流量会大于额定值，在此参数点运行，电机易过载，不安全。

4、在运转过程中，如发现有不正常的声音或其它故障时，需立即停机检查，待排除故障后才能继续运转。

停机：

1、停机时，按顺序操作:关闭出口阀门——切断电源——关闭冷却水阀——关闭进口阀门。

2、保持泵机外部及环境的清洁，用水冲洗时，应防止电机受潮，冲洗后应用布擦净泵机上的水迹。

3、泵如在室外，应采取防雨措施，以防电机受潮后烧毁。

4、停机后如环境温度低于输送介质凝固温度时，要放净泵内的液体，以防冻裂。

5、长期停机不用时，应切断电源，清洗泵内流道，用清水冲洗干净，尤其是密封部件要认真冲洗并将泵的进出口封闭好，妥善保管。

化工厂耐磨耐腐砂浆输送泵该系列泵所安装的K型动力密封和G3、G4型机械密封禁止在泵内无液的状态下运转，但接通冷却水后，则可以短时间空运行(3~5分钟)。

出液阀门全关闭的情况下，开闷泵不得超过十分钟，不然泵内液体升温损坏泵机衬里层。

吸程在2米以上的岗位，请选G3、G4型机械密封！

安装顺序与拆卸顺序相反，需要注意的是:

1、将叶轮拼帽与挡水圈后的螺母相对拼紧后，检查一下叶轮与泵体之间的间隙，此间隙要求在2.5mm左右。

2、安装好泵盖后，检查一下泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看)，此间隙应保证在2mm左右，高温介质用泵，此间隙要求在2.5mm。

3、叶轮与泵体之间的间隙不符合要求的，可通过增减叶轮与轴套之间的垫片来进行调整。

4、泵盖与叶轮之间的间隙不符合要求的，可通过增减泵体与泵盖之间的垫片来进行调整。