耐磨脱硫浆液循环泵功能优势：
（1）耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。
（2）泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬层厚8~20mm，该泵应用了龟甲网衬里技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。
（3）叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。
（4）密封形式可根据介质形式、客户要求任选。
（5）适用介质：浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。
耐磨脱硫浆液循环泵常见故障的处理方法：
由于脱硫浆液循环泵布局及结构已经不能更改，因此，应根据现有实际运行情况，从运行调节和维护等方面寻找切实可行的处理措施，保证脱硫系统安全和运行。
1、维护控制
(1)在机组停机检修期间，应对吸收塔排空，维修人员应清理干将里面的杂物杂质，选用质量更好的防腐材料，并在做吸收塔防腐时，要严谨施工，监督质量人员要监督到位。
(2)机械检修人员要熟练掌握机械安装和调整工艺，机封及其动静环要调整到位，对轴承和轴承箱安装和调整时间隙要配合，符合安装标准。
(3)脱硫浆液循环泵由于吸收塔浆液腐蚀性较强，膨胀节、进出口大小头等易损坏的配件要准备好备品，发时老化，维修人员应在浆液循环泵退备用时及时更换。
2、运行控制
(1)吸收塔浆液PH值是湿法脱硫系统反应工艺的核心，浆液PH值提高加上浆液密度过大，及时调节脱硫运行参数，容易在管壁结垢或阻碍入口滤网。因此，要通过数据分析参数状况，保持在*状态。
(2)运行人员应提高操作技能和设备巡查质量。浆液循环泵在停止状态时，应加强管道冲洗防止管道残留浆液。设备巡查时，对油位、油质、冷却水回水流量、设备外观细心观察，使用测温仪和测振仪对设备测温测振，如发现设备存在异常，应果断采取措施，如对轴承箱补充润滑油、切换至备用泵运行。在停泵期间，维修人员应及时维修设备，仓管人员应做好设备备品工作，让设备及时得到更换，保证设备正常投入。
(3)工艺水系统是运行设备的重要保证。脱硫浆液循环泵机封需要冷却水来密封和冷却，减速机也需要冷却水降温，因此，需保证工艺水系统运行正常。工艺水泵的入口滤网能过滤杂质，管道才能畅通，机封动静环使用寿命也能延长。工艺水泵的出口维持正常压力，才有足够的水量对设备进行降温，机封里的密封水也能更好地封堵截浆液渗漏。
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